在金属加工的过程中，使用切削液可以起到冷却、润滑、防锈、清洗的作用。那么在金属加工的时候，切削液又是如何起到冷却润滑作用的呢？下面我们一起来探讨一下。
      金属加工的时候，金属会产生内摩擦。所谓内摩擦就是金属在被切割的时候，在外力的作用下，发生塑性变形，晶格产生滑移。除了有内摩擦外，还有外摩擦，外摩擦则是指切屑与前刀面和工件与后刀面之间的摩擦。内摩擦加外摩擦，造成了切削过程中会产生大量的热量，这些热量会影响刀具的使用寿命和金属加工的质量，所以需要用到切削液来提供冷却和润滑的作用，降低温度，减少摩擦。
      在使用金属加工时，使用润滑冷却性能好的切削液，喷注到金属加工的区域，可以起到冷却的效果，减少摩擦，降低切削区域的温度，可以延长刀具使用寿命和工件工件的质量。一般情况下，使用水基切削液的冷却性能要比使用切削油，其冷却性能要好。在配制切削液的过程中，在配方中添加硫、磷、氯等元素的活性物质.能在刀具和工件表面上形成一层很薄的并具有一定强度的硫化铁、磷酸铁、氯化铁薄膜而起润滑作用。