为了保持切削液的性能和延长使用寿命，提高金属加工的质量，延长刀具的使用寿命，做好切削液的日常维护显得非常重要。
     在油基和水基切削液的维护管理上面，由于性质的差别，维护重点也不一样。水基切削液一般用在一些对冷却性能要求比较高的加工上面，使用成本要比油基的切削液要低。水基切削液维护重点是浓度、pH值和防腐管理，要求专职切削液管理人员统一配制切削液，掌握液箱容量、消耗量、补给量，并做好记录。
     油基切削液主要是用在一些对润滑要求较高，加工难度较大，重负荷加工上面使用。相比于水基切削液来讲，油基切削液维护相对容易，重点是杂油、切屑和水分混人的管理。为了便于工艺人员解决实际问题，针对切削液常见的问题，制定切削液问题对策表，分析问题产生的原因及列出对应的措施，是做好水基切削液和油基切削液维护的基础。