总结一下，最近我们接到客户关于咨询切削液的问题，其中问的比较多的就是为什么我们使用的切削液使用一段时间后，会变稠，会变黏，甚至有的金属加工厂家还反映说切削液使用一段时间后出现胶质。而为什么切削液使用一段时间后会变稠，变黏，出现胶质呢？下面由东莞美科切削液跟大家分享一下：
      切削液使用一段时间后，之所以会变稠或者是变质，主要是跟切削液里面的成分和体系有关。如果切削液里面含有大量的聚醚或者聚酯的成分，当使用一段时间后切削液里面的水分蒸发，那么切削液的浓度就会升高，当切削液的浓度升高了，切削液就出现了大部分厂家所反映的使用切削液一段时间后切削液出现胶质，变稠和变黏的问题。
      而聚醚又叫做聚乙二醇醚，是一种消泡性能，润湿性能以及润滑性好的切削液添加剂，所以经常被切削液厂家应用到切削液的配制之中。但是，有些厂家为了节约切削液的生产成本，就往切削液里面大量添加聚醚，最后就造成切削液使用一段时间后出现变稠的情况，影响金属加工厂家的加工生产。